Com fer un corró anilox per aMàquina d’impressió flexogràfica

La majoria d’impressió tant de camp, línia i imatge contínua. Per satisfer les necessitats de diversos productes d’impressió, els usuaris no han de prendre la màquina d’impressió Flexo amb unes quantes unitats d’impressió amb algunes pràctiques de corrons. Preneu la màquina d’impressió de la unitat de gamma estreta com a exemple, actualment, la introducció de 6+1, és a dir, 6 grups de colors per a la impressió multicolor, la darrera unitat es pot imprimir i vidre UV.

Suggerim que per imprimir no més de 150 línies, aquesta màquina d’impressió Flexo 6+1 s’ha d’equipar amb 9pcs de rodets anilox. Per a la impressió de capa s’utilitzen quatre PCS de 700 rodets anilox amb un gruix de 2,3bcm (1 mil milions de micres cúbics/polzades) i 60 °. 3PCS de 360 ​​~ 400 línies, rodets BCM6.0, 60 ° per a la impressió de camp; 2PCS de 200 línies, BCM15 més o menys, 60 ° Roller per imprimir or i vidre. Si utilitzeu oli lleuger a base d’aigua, heu de triar el corró de la línia 360, de manera que la capa d’oli sigui lleugerament més fina, no afectarà la velocitat d’impressió a causa de l’oli de llum seca. La brillantor a base d’aigua no té l’olor especial de la brillantor UV. El dispositiu de corró Anilox es pot determinar mitjançant la prova i la comparació durant la impressió. El gruix de la capa de tinta observada per l'operador en el procés de prova depèn principalment del nombre de línia i del valor BCM del corró anilox.

El corró Anilox en el procés d'ús ha de parar atenció a quins problemes

Aquí diem que el corró és un corró ceràmic gravat en làser, s’utilitza en aviació, aeroespacial, resistència a la temperatura d’alta temperatura, materials de recobriment de resistència al desgast, segons una certa densitat, profunditat i un cert angle, forma, amb gravat làser. Aquest corró es caracteritza per un cost elevat, resistència al desgast, si s’utilitza correctament, la seva vida pot arribar a ser fins a diversos anys; Si s’utilitza de manera inadequada, no només s’escurçarà la vida, sinó també la ferralla.

En el procés d’ús, la posició d’un corró a la premsa d’impressió depèn de la impressió específica, la impressió diferent, la posició del rodet també és diferent, de manera que la impressió sovint ha de substituir el corró de filferro. Actualment, la màquina d’amplada estreta s’utilitza principalment per al corró d’acer sòlid, molt pesat, quan s’instal·la el corró per evitar la coberta superficial del corró en altres articles metàl·lics. Com que el recobriment de ceràmica és molt prim, és fàcil causar danys permanents a l’impacte. En el procés d’impressió i neteja, s’ha d’evitar la tinta al corró sec, per utilitzar detergent especial recomanat pels fabricants de tintes a base d’aigua, utilitzant raspall d’acer per rentar, per assegurar una neteja neta i exhaustiva. I desenvolupar l’hàbit d’utilitzar sovint lupa elevada per observar el forat de malla de corró, un cop es va trobar que s’hauria de netejar la deposició de tinta al fons del forat de malla i un augment gradual de la tendència a temps. Si el mètode anterior no funciona, es pot utilitzar ultrasons o arenes per al tractament, però s’ha de dur a terme sota l’orientació dels fabricants de corrons.

En condicions normals d’ús i manteniment, no cal preocupar -se pel desgast de corrons, les parts principals del desgast del sistema de transferència de tinta és el rascador, en canvi, es pot dir que el desgast de recobriment de ceràmica enrotllada és mínima. Després del desgast lleuger del corró, la capa de tinta serà més fina.

Quina relació hi ha entre el nombre de línies de xarxa d’impressió i el nombre de línies de xarxa del corró

En molts articles que introdueixen tecnologia d’impressió flexogràfica, la relació entre el nombre de línies de xarxa d’impressió amb el nombre de línies de xarxa de corrons s’estableix com a 1∶3.5 o 1∶4. A partir de l’experiència pràctica i de l’anàlisi dels productes atorgats per l’American Flexographic Technology Association (FTA) en els darrers anys, l’autor creu que el valor hauria de ser superior, aproximadament 1: 4.5 o 1: 5, i per a alguns productes d’impressió fina, la proporció pot ser encara més elevada. El motiu és que el problema més difícil de resoldre quan s’utilitza la capa d’impressió flexogràfica és l’expansió de punts. Es selecciona el corró amb un nombre més gran de línies de xarxa i la capa de tinta és més fina. La deformació d’expansió del punt és més fàcil de controlar. Quan s’imprimeix, si la tinta no és prou gruixuda, podeu triar una tinta a base d’aigua amb una concentració de colors més elevada per assegurar la qualitat dels productes d’impressió.